Charakteristiky a rozdíly jemných -lanovaných vodičů K, středních- lankových vodičů F a hrubých- lankových vodičů G se odrážejí zejména ve strukturálním návrhu, výkonu a scénářích aplikace, a to následovně:
1. Konstrukční rozdíly
(1)Jemně-kroucený vodič K
Množství jednoho drátu a průměr drátu: Vyrábí se stočením několika extrémně tenkých jednotlivých drátů. Například třída K obvykle používá 30 AWG (asi 0,255 mm ²) nebo tenčí jednoduché dráty (jako je 34 AWG, asi 0,020 mm ²). Například vodič 30 AWG se může skládat ze 7 jednotlivých vodičů, každý o průměru 0,10 mm, s celkovým průřezem-přibližně 0,05 mm².
Způsob splétání: Je použit proces soustředného splétání nebo svazkového splétání s velkým počtem pramenů (např. 7 pramenů, 19 pramenů) a malým stoupáním, aby byla zajištěna flexibilita vodiče.
Stupeň komprese: Obvykle se jedná o nekompresní strukturu s mírně větším vnějším průměrem vodiče, ale zachovává si relativně vysoký stupeň flexibility.
(2)Střední-lankový vodič F
Množství jednoho drátu a průměr drátu: Průměr jednoho drátu je mezi K a G, například 24 AWG (přibližně 0,205 mm²) nebo mohou být přijaty podobné specifikace a počet pramenů je mírný (například 19 pramenů).
Množství jednoho drátu a průměr drátu: Průměr jednoho drátu je mezi K a G, například 24 AWG (přibližně 0,205 mm²) nebo mohou být přijaty podobné specifikace a počet pramenů je mírný (například 19 pramenů).
Stupeň komprese: Některé vodiče třídy F{0}} mohou použít proces komprese, aby se zmenšil vnější průměr a zvýšil se faktor plnění na více než 96 %.
(3) Hrubý-kroucený vodič G
Množství jednoho drátu a průměr drátu: Vyrábí se stočením menšího počtu silných jednotlivých drátů. Například třída G- může používat větší průměr drátu (např. 12 AWG, přibližně 3,31 mm ²) a méně pramenů (např. 7 pramenů).
Způsob splétání: Obvykle se jedná o soustředné splétání s větším stoupáním pro zvýšení pevnosti v tahu.
Stupeň stlačení: Obecně se používá stlačení nebo zkroucení profilu. Vnější průměr vodiče je o 3%-9% menší než u běžného kroucení a koeficient plnění může dosáhnout více než 98%.
2.Porovnání výkonových charakteristik
| Charakter |
Jemně{0}}kroucený vodič K |
Střední-lankový vodič F | Hrubý-kroucený vodič G |
| Flexibilita | Extrémně vysoká, může se často ohýbat (jako jsou napájecí kabely mobilních zařízení) | Střední, vhodné pro obecné požadavky na ohýbání (jako je stavební elektroinstalace) | Relativně nízká, vhodná pro pevnou instalaci nebo odolávající tahovým silám (jako je přenos síly) |
| Mechanická pevnost | Má relativně nízkou pevnost v tahu přibližně 157 N/mm² |
Střední pevnost v tahu přibližně 250-350 N/mm² |
Má vysokou pevnost v tahu, dosahující přes 500 N/mm² |
| Vodivost | Funguje dobře při vysokých frekvencích (s malým efektem na kůži) | Vyvážený stejnosměrný a nízkofrekvenční-výkon se středním odporem |
Stejnosměrný odpor je nízký, ale impedance je mírně vyšší při vysokých frekvencích |
| Odolné proti-korozi a opotřebení- | Aby se zabránilo korozi, musí být pocínováno{0}}nebo potaženo izolační vrstvou | Pro většinu scénářů je dostatečná běžná ochrana | Obvykle používá galvanizovaná nebo hliníková-ocelová jádra, která mají vysokou odolnost proti korozi a opotřebení |
| Náklady | Relativně vysoká (složitý proces a velká spotřeba materiálu) | Střední (vyvážení výkonu a nákladů | Nižší (méně jednotlivých řádků, jednoduchý proces) |
3.Typické aplikační scénáře
(1)Jemně-kroucený vodič K
Mobilní zařízení: Jako jsou nabíječky mobilních telefonů, kabely sluchátek a kabely robotů je třeba často ohýbat a mají extrémně vysoké požadavky na flexibilitu.
Přesné přístroje: Lékařská zařízení, letecké spojovací dráty, které vyžadují tenké vodiče a stabilní přenos signálu.
Vysokofrekvenční obvody: Komunikační kabely a vysokofrekvenční linky využívající vlastnosti nízkého vzhledu.
(2)Střední-lankový vodič F
Elektroinstalace v budovách: Elektrické vedení a ovládací vedení pro obytné a komerční budovy musí brát v úvahu jak flexibilitu, tak mechanickou pevnost.
Průmyslová zařízení: Spojovací linky pro obráběcí stroje a automatizované výrobní linky, s mírným odporem v ohybu, mohou splňovat požadavky.
Běžné elektrické spotřebiče: napájecí kabely pro domácí spotřebiče a propojovací kabely pro lampy s vysokou nákladovou-efektivitou.
(3) Hrubý-kroucený vodič G
Přenos výkonu: Nadzemní vedení a přípojnice rozvoden vyžadují vysokou mechanickou pevnost a nízkou odolnost.
Těžké stroje: Napájecí kabely pro těžební zařízení (jako jsou vrtací plošiny a nakladače) a přístavní stroje se silnou odolností proti opotřebení a řeznými schopnostmi.
Vysokoteplotní prostředí: Vysokoteplotně odolné kabely pro metalurgický a petrochemický průmysl (jako jsou typy KFG a KGG) se stabilní strukturou vodičů.
4.Standardy a oborové normy
Třída K: Běžně se vyskytuje v normách UL (jako je UL 62), což odpovídá měkkým vodičům 30 AWG nebo jemnějším, používaným pro pevné služby.
Třída F: Může odpovídat druhému typu lankového vodiče (běžné lanko) v IEC 60228 nebo interní klasifikaci průmyslu, kterou je třeba definovat v kombinaci se specifickými aplikacemi.
Třída G: Běžně se vyskytuje v normách pro důlní kabely (jako je UL 1581), má těžké-pouzdra a vodiče s vysokou mechanickou pevností, s výdržným napětím až 2000 V.
5.Shrnutí
Třída K je známá svou flexibilitou a-vysokofrekvenčním výkonem, díky čemuž je vhodná pro přesné a mobilní scénáře. Třída F dosahuje rovnováhy mezi výkonem a cenou a má nejširší škálu aplikací. Třída G se zaměřuje na mechanickou pevnost a odolnost vůči vlivům prostředí a je vhodná pro odvětví energetiky a těžkého průmyslu.
Při skutečném výběru by měly být komplexně zváženy faktory, jako je průřez vodiče, provozní teplota a prostředí instalace, a je třeba zohlednit specifické parametry v normách, jako jsou IEC a UL.
